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　　說到高鉻球的制成，這里面加入了金、鉻、錳等微量元素。采用無水樹脂砂造型、油淬熱處理等先進技術，生產出韌性好、耐磨性高的高性能耐磨鋼球。本產品性能優良，可延長耐磨鋼球的使用壽命，降低耐磨材料企業的生產成本和人工成本。

　　它的鑄造溫度應較低，有利于形成細小的枝晶和共晶組織，避免因高溫而形成氣孔和表面燒砂。鑄造溫度一般比液相線(1290~1350)高55度左右。輕型零件一般控制在1380至1420度，壁厚大于100 ram的重型零件控制在1350至1400度。

　　高鉻鑄鐵的線收縮率分別為1.8%和2%。制作砂型時，冒口尺寸可按碳鋼規范計算，澆注系統按灰鑄鐵計算，但橫截面積應增加200%。注意兩個方面：一是保證鑄件的工作質量，二是提高鑄件的生產率。

　　高鉻球的耐磨性是普通低鉻球和鍛鋼球的兩倍以上。由于特殊高鉻鋼球的耐磨性低，研磨效率高，研磨機中鋼球的級配不易改變。它不僅在一定程度上提高了礦粉的細度和產量，而且保證了礦粉的質量。