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　　雙金屬復合錘頭的鑄造工藝方法包括高頻振動填充、高頻振動結晶、冷卻和退火四個步驟，冷卻后進行退火，在高頻振動填充和高頻振動結晶中，振動澆注頻率為100HZ-180HZ，在高頻振動填充和高頻振動結晶中，振動澆注頻率為100HZ-180HZ。

　　在高頻振動填充和高頻振動晶體中，振動鑄造頻率為170HZ-180HZ，有利于晶粒細化，在高頻振動充型和高頻振動結晶中，高頻振動充型的時間起點和高頻振動結晶的時間終點由鑄件的晶粒尺寸決定。

　　采用這種工藝方法后，所生產的錘頭鑄件金相組織為點狀、小晶粒，內外部組織差之比小于1.2，組織均勻、細小，因此，鑄造雙金屬復合錘頭的結構可以提高其結合能力和緊湊性，從而降低錘頭的不合格率，降低企業成本，提高經濟效益。

　　在現代機械制造業領域，鑄造業扮演著越來越重要的角色。在常用的砂型鑄造中，雙金屬復合錘頭澆注時，不同金屬結合面上的晶粒往往較粗，這使得鑄造雙金屬復合錘頭的結構不好、不致密，所以良好的振動澆注工藝方法會被利用起來。