磨機(jī)襯板主要用于保護(hù)筒體不受研磨體和物料的直接沖擊和研磨;同時(shí),也可采用不同形式的襯板來調(diào)節(jié)各倉研磨體的運(yùn)動(dòng)狀態(tài),研磨體在研磨過程中主要有以下幾種狀態(tài):一是研磨體的粒度較大,二是研磨體的粒度較大。
研磨倉的內(nèi)襯層對(duì)研磨體具有較高的提升能力,且應(yīng)具有良好的抗沖擊性;未來各倉物料的粒徑將逐漸減小,為了使產(chǎn)品粉碎到所需的細(xì)度,研磨體應(yīng)依次提高研磨效果,即研磨體需要滾動(dòng)滑動(dòng),即使研磨體呈現(xiàn)下降狀態(tài),所以要求襯板具有良好的耐磨性。
由于研磨體的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)取決于磨機(jī)筒體的轉(zhuǎn)速,而研磨過程要求磨體在每個(gè)料倉中的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)不同,這與磨機(jī)筒體的相同轉(zhuǎn)速相矛盾,解決這一矛盾的方法是利用不同表面形狀的襯板來改變磨削體的運(yùn)動(dòng)狀態(tài),以滿足材料磨削過程的要求,從而提高磨削效率,提高產(chǎn)量,降低金屬消耗。
在現(xiàn)有磨機(jī)襯板本體的實(shí)際使用過程中,由于表面形狀不同,不同位置產(chǎn)生不同程度的磨損,當(dāng)部分位置磨損嚴(yán)重?zé)o法使用時(shí),往往將整個(gè)襯板整體更換,既浪費(fèi)資源,又增加了相應(yīng)的使用成本,為此,設(shè)計(jì)了一種低成本的磨機(jī)襯板本體來解決上述問題。